浆液型电磁流量计的探讨  九

主监控程序是整个软件系统的总调度程序，控制着程序的有序运行。系统上电或复位后，主程序先调用各模块初始化子程序，进而启动励磁控制，继而同步ADC工作，然后进入数据处理循环操作。

4 实验结果

为了考核研制的浆液型电磁流量计的测量精度和浆液测量性能，在重庆川仪自动化股份有限公司流量仪表分公司分别进行了水流量标定实验和浆液测量实验。

1) 水流量标定结果

水流量标定采用标准表法，标准表精度为0． 2 级，标定线口径分别为100 mm、50 mm、25 mm。系统励磁方式为25 Hz 方波励磁，信号采样率为4 800 Hz。水流量标定中，由上位机发送指令同步控制被校表与标准表累计流量的启停并计时，由串口通讯方式读取两表的测量结果。

上述各口径水流量标定实验结果表明，该浆液型电磁流量计的测量精度优于0． 5 级。由于电磁流量计的测量结果只与流体的流速有关，而与流体的介质无关，因此，上述水流量标定结果可保证该电磁流量计的浆液测量精度。

2) 浆液测量结果

系统的浆液测量实验在公司自制的25 mm 口径的浆液流量测量实验装置上进行，同时在该装置上与当前技术先进的日本东芝浆液型电磁流量计进行了测量比照实验。浆液流量测量实验装置主要由水槽、泵、管道、两台电磁流量计一次仪表、分流阀等组成。其中，两台一次仪表串接于主管路中，上游一次仪表接本系统，下游一次仪表接东芝浆液型电磁流量计二次仪表; 分流阀位于两台一次仪表的上游，以通过控制支管路分流流量来实现对主管路流量的控制; 流过主管路与支管路的浆液流体均直接返回水槽。实验中，纸浆质量浓度配为实验装置所允许的最大浓度( 约为5%) 。为方便比照，实验时先将流量调至最大，然后调整本系统仪

表修正系数以使两表测量结果示值一致。由于工业应用中，浆液测量要求主要为稳定测量和快速跟随，测量结果波动一般要求不超过± 5%，跟随时间在4 s 以内。因此，本实验主要考察系统浆液测量的波动率和跟随响应速度，并与东芝浆液型电磁流量计进行比照。波动率定义为一段时间内测量结果的最大值与最小值之差除以最大值与最小值之和。实验时依次取5 种纸浆浓度( 依次加水稀释) ，每种浓度下取两个流量点进行实验，每组实验记录200 s 的测量结果数据来计算波动率。浆液测量跟随响应速度实验则是在最大浓度、最大流速下采用启/停泵的控制方法，记录系统的跟随响应时间。

电磁流量计